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溶膠結(jié)合澆注料采用以5~8 mm、3~5 mm、1~3 mm、及<1 mm的剛玉和莫來(lái)石為骨料,剛玉粉、礬土粉及α-Al2O3(≤0.043 mm)微粉為細(xì)粉,采用溶膠及復(fù)合外加劑作結(jié)合劑的材料,硅溶膠是粒徑從幾納米到數(shù)十納米的多聚硅酸分散體系,溶膠粒子內(nèi)部結(jié)構(gòu)為硅氧烷(—Si-O-Si-)網(wǎng)絡(luò),表面層由許多硅烷醇基(-SiOH)和羥基(-OH)所覆蓋,同時(shí)硅溶膠覆蓋在固體表面能形成牢固的硅膠薄膜,從而增強(qiáng)材料的黏結(jié)、固化和成型。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)總結(jié)分析溶膠結(jié)合澆注料具有如下榮盛耐材性:?

①無(wú)需養(yǎng)護(hù)便可快速烘烤。有效提高一次性施工厚度達(dá)到了650 mm。同時(shí)有效縮短養(yǎng)護(hù)和烘烤時(shí)間。溶膠結(jié)合快干澆注料已在武鋼燒結(jié)廠項(xiàng)目工業(yè)應(yīng)用中成功實(shí)現(xiàn)了澆注成型12 h后立即拆模烘爐,烘烤24h便投入正常生產(chǎn)。

②良好的體積穩(wěn)定性及抗熱震穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)表明:以水泥結(jié)合的試樣經(jīng)40多次熱震循環(huán)就完全開(kāi)裂,而溶膠結(jié)合的熱震循環(huán)100次后基本沒(méi)有出現(xiàn)裂紋,把熱震100次后的試樣經(jīng)110℃烘干后,測(cè)試其耐壓強(qiáng)度,多次結(jié)果表明,溶膠結(jié)合的材料耐壓強(qiáng)度保持率在80%(熱震100次后的耐壓強(qiáng)度與熱震前耐壓強(qiáng)度的比值×榮盛耐材)以上。

③良好抗CO侵蝕性能。為了直接體現(xiàn)溶膠結(jié)合耐火澆注料的抗CO侵蝕性能的優(yōu)越性,把水泥結(jié)合耐火澆注料與溶膠結(jié)合澆注料同時(shí)放入到純CO氣氛中進(jìn)行500℃的連續(xù)熱處理,其結(jié)果是:水泥結(jié)合的澆注料在經(jīng)熱處理50 h后試樣就破裂為兩半,100 h后試樣出現(xiàn)一處大塊剝落,有大顆粒碳沉積,150 h后出現(xiàn)數(shù)處裂紋,200 h后有大塊剝落,多處出現(xiàn)裂紋,表明其已受CO嚴(yán)重侵蝕。而溶膠結(jié)合的澆注料50 h后試樣表面出現(xiàn)一處碳沉積,100 h后試樣表面出現(xiàn)一片剝落,而150 h后僅出現(xiàn)幾處開(kāi)裂,而200 h后試樣整體變黑,碳黑沉積在試樣的各個(gè)氣孔中,試樣從表面到內(nèi)部?jī)H受到嚴(yán)重的蝕損。