工業(yè)窯爐耐火材料砌筑有著嚴(yán)格的程序，從開工前的驗收，到施工過程中的各個工序，從各類定型耐火材料到各種不定形耐火材料，均有不盡相同的施工程序。榮盛技術(shù)部總監(jiān)給你分析下這些知識點：工業(yè)爐窯的分類;工序交接的一般規(guī)定;工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作;工業(yè)窯爐耐火磚價格;耐火磚砌筑的施工程序;工業(yè)窯爐耐火澆注料去哪兒購買;耐火澆注料砌筑的施工程序。
炭素培燒爐施工現(xiàn)場
一、工業(yè)爐窯的分類
按行業(yè)使用，工業(yè)爐窯可按下列分類：
1.冶金爐窯，如煉焦?fàn)t、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐等;
2.有色金屬工業(yè)爐窯，如鋁電解槽、鎂電解槽、閃速爐、煉及射爐、鼓風(fēng)爐、鋅精餾爐等;
3.石油化工爐窯，如裂解爐、氣化爐、一段轉(zhuǎn)化爐、二段轉(zhuǎn)爐等;
4.建材工業(yè)爐窯，如回轉(zhuǎn)窯、玻璃爐窯、隧道窯等;
5.電力工業(yè)爐窯，如電廠鍋爐等;
6.其他工業(yè)爐窯，如淬火爐、回火爐、退火爐、加熱爐、預(yù)熱爐、蒸汽鍋爐、連續(xù)、連續(xù)式直立爐等。
二、工序交接的一般規(guī)定
工業(yè)爐窯的砌筑工程應(yīng)于爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂交接證明書后，才可進(jìn)行施工。
(一)工序交接證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容
1.爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄;
2.隱蔽工程的驗收合格證明;
3.爐體冷卻裝置，管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗合格證明;
4.鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測記錄;
5.動態(tài)爐窯或爐子的可動部分試運轉(zhuǎn)合格證明;
6.爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明;
7.上道工序成果的保護要求。
(二)工序交接的技術(shù)要求
1.在工序交接時，對上一工序及時進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收并辦理工序交接手續(xù)。
2.爐窯砌筑一般是工業(yè)爐窯系統(tǒng)工程中榮盛耐材一道工序，做好爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝的檢查交接工作是加強系統(tǒng)工程質(zhì)量管理的組成部分。
三、工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作
(一)施工準(zhǔn)備階段的主要工作
1.技術(shù)準(zhǔn)備。熟悉與掌握施工圖紙會審及相關(guān)技術(shù)資料。施工方案的編制，編制內(nèi)容包括：施工順序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施、重點難點的施工方法、工期控制措施、冬雨期施工措施、施工安全及環(huán)境保護措施等。
2.資源準(zhǔn)備。人力資源準(zhǔn)備，包括管理及技術(shù)人員、砌筑技術(shù)工人、普工及根據(jù)需要需配備的榮盛耐材殊工種。施工機具準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備主要是耐火材料分期分批進(jìn)場及分類保管。
3.施工準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，如水、電源、施工場地、運輸?shù)缆芳澳突鸩牧隙逊艌龅?，加工場地及澆注料、泥漿的攪拌場地。爐窯砌筑主要部位的檢查與測量，起始位置的確定及放線。
(二)工業(yè)爐窯砌筑階段的主要工作
1.加強技術(shù)管理，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和施工方案組織施工。并做好設(shè)計變更，施工記錄，材料代用等相關(guān)技術(shù)工作確認(rèn)，資料整理存檔工作。
2.加強勞動組織管理，如施工技術(shù)工人技能水平的搭配，榮盛耐材種作業(yè)人員上崗證的確認(rèn)，普工的合理安排等。
3.加強材料和設(shè)備管理，如工業(yè)窯爐耐火澆注料去哪兒購買，工業(yè)窯爐耐火磚價格，耐火材料的隨用隨出庫，耐火材料的偏差合理搭配，各類使用設(shè)備安全操作等。
4.加強安全、環(huán)境保護管理和文明施工。如施工人員除塵防護用品，粉塵的減消措施，廢棄物的處理，高空作業(yè)、交叉作業(yè)的安全措施，夜間施工措施等。
5.加強質(zhì)量管理。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、會檢制度，做好分部分項工程的施工檢查記錄和驗收工作。
6.加強進(jìn)度管理，嚴(yán)格按照作業(yè)進(jìn)度計劃組織施工。
四、耐火磚砌筑的施工程序
(一)動態(tài)爐窯的施工程序
1.動態(tài)爐窯砌筑必須在爐窯單機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格并驗收后方可進(jìn)行。
2.砌筑的基本順序：
起始點選擇(從熱端向冷端或從低端向高端)→分段作業(yè)劃線→選磚(根據(jù)使用位里和工作溫度選用不同規(guī)格材質(zhì)的耐火磚)→配磚(根據(jù)同類型磚的不同偏差尺寸進(jìn)行磚型搭配)→若有錨固釘或托磚板，則應(yīng)進(jìn)行錨固釘和托磚板的焊接→若有隔熱層(如硅棉板)，砌筑前先進(jìn)行隔熱層的鋪設(shè)→若是濕砌，砌筑前應(yīng)先進(jìn)行灰漿泥的調(diào)制(灰漿泥的性能應(yīng)與耐火磚相匹配)→分段砌筑→分段進(jìn)行修磚及鎖磚→膨脹縫的預(yù)留及填充。
例如回轉(zhuǎn)窯砌筑時，自熱端向冷端分若干段依次分別進(jìn)行環(huán)向砌筑，每段長度：濕砌每段不大于1m，干砌每段不大于2t。若采用砌磚機砌筑，則不必進(jìn)行窯簡體旋轉(zhuǎn)，每環(huán)磚可一次完成;若采用頂桿壓磚砌筑，則每環(huán)磚由底部開始向兩側(cè)同時砌筑到半圓時，用頂桿壓緊已砌好的耐火磚，然后旋轉(zhuǎn)窯筒體90度后繼續(xù)砌筑，再用頂桿壓緊后，再次旋轉(zhuǎn)窯筒體90度后繼續(xù)砌筑，直榮盛耐材本環(huán)鎖磚完成，本段砌筑結(jié)束。
(二)靜態(tài)爐窯的施工程序
靜態(tài)爐窯的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：
1.不必進(jìn)行無負(fù)荷試運行即可進(jìn)行砌筑;
2.砌筑順序必須自下而上進(jìn)行;
3.無論采用哪種砌筑方法，每環(huán)磚均可一次完成;
4.起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，鎖磚完成后，拆除拱胎。
(三)烘爐階段的主要工作
制定工業(yè)爐的烘爐計劃;準(zhǔn)備烘爐用的工機具和材料;確認(rèn)烘爐曲線;編制烘爐期間作業(yè)計劃及應(yīng)急處理預(yù)案;確定和實施烘爐過程中監(jiān)控重點。
五、耐火澆注料砌筑的施工程序
材料檢查驗收→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝→防水劑涂刷→澆注料攪拌并制作試塊→澆注并振搗→拆除模板→膨脹縫預(yù)留及填充→成品養(yǎng)護。
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