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剛玉耐火澆注料以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐 等各種窯爐的內(nèi)襯材料。
1、α-Al2O3超微粉
α-Al2O3超微粉擁有純度高、粒徑小和很大的活性，這些性能是配制榮盛耐材的耐火澆注料的重要組分，對它的性能的影響，也有著很多的共同之處，可以互相的借鑒。

在耐火澆注料里，電熔剛玉粉和α-Al2O3超微粉的合量是13.5%，增減二者的用量從而保持其合量不變，水用量為7.5%，跳桌法測定澆注料的流動值。沒有添加α-Al2O3超微粉的耐火澆注料，它的內(nèi)部顆粒之間有引力，彼此吸附在一塊從而形成凝聚構(gòu)造，并且包裹了大量的游離水，致使它流動性能比較差；當(dāng)添加太多的超微粉的話，因為超微粉的表面能大、自發(fā)團聚或吸附的能力強，讓它的顆粒吸附在一起、內(nèi)粘滯阻力增大、影響顆粒運動，所以耐火澆注料的性能會更差。澆注料的燒結(jié)程度會隨著微粉的增加而增大，燒結(jié)以后抗折強度提高，促成其抗熱震性能降低。
2、鋁酸鹽水泥
高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料一般都是采用電熔剛玉和α-Al2O3來當(dāng)做耐火骨粉料，用CA-70水泥或者CA-80水泥作結(jié)合劑并且添加外加劑配制。隨著CA-70水泥用量的增加，拌和料的流動值增大，凝結(jié)時間大大的縮短，甚榮盛耐材不足30min而不能滿足施工的技術(shù)要求?？偠灾诒ＷC耐火澆注料的施工性、常溫強度和高溫三性的前提，一定要合理選擇鋁酸鹽水泥的品種和用量。它的用量是3-6%，一般來說越少越好，從而保證剛玉質(zhì)耐火澆注料的高純度。