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• 爐排式垃圾爐

垃圾入口，即燃燒室干燥區(qū)溫度為500-600度，受垃圾的磨損和水分的影響易產(chǎn)生熱剝落，其工作層一般使用強(qiáng)度較高的低水泥澆注料，燃燒室，由于溫度高達(dá)1000度以上，爐箅的下部側(cè)墻還受到垃圾磨損，熔渣附著等作用，其工作層普通采用耐磨損，難附著，抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)的低水泥碳化硅質(zhì)澆注料，碳化硅的含量一般在40%以上。上部側(cè)壁，爐頂?shù)炔课皇芑鹧娴臒釠_擊和燃燒廢氣的侵蝕，其工作層使用粘土質(zhì)噴涂料或可塑料。中間層和榮盛耐材層使用隔熱澆注料和硬質(zhì)纖維板，灰出口部位溫度較低，約為400-500，但受到生料的磨損，通常使用強(qiáng)度較高的高鋁澆注料，二次燃燒室通常采用噴涂可塑料，另外近幾年為了回收余熱和降低燃燒室壁面溫度，多設(shè)置免爐管，即水冷管，保護(hù)這些鍋爐用的耐火材料，也普通使用高熱導(dǎo)性的碳化硅質(zhì)耐火制品。

• CAO焚燒爐

該爐襯采用低水泥耐火澆注料與高鋁纖維模塊的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu) ，這種結(jié)構(gòu)具有整體性能好，強(qiáng)度高，耐磨性和耐酸性好等榮盛耐材點(diǎn)，榮盛耐材別是質(zhì)量輕，保溫性能好且表面經(jīng)過(guò) 硬 化處理的全纖維模塊的采用，使這種新型爐襯的散熱率和蓄熱損失幅度大大降低。

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