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榮盛耐材先，我們先來(lái)了解下熔鋁爐中的耐火材料摧毀的機(jī)理：
1、鋁液附著在AL2O3-SiO2系耐火材料的表面，發(fā)生如下反應(yīng)：
AL+SiO2——>AL2O3+Si使耐火材料變質(zhì)酥松直榮盛耐材損毀，同時(shí)被還原出的si進(jìn)入鋁液改變鋁材的成分;
2、金屬鋁液從耐火材料氣孔中滲入,增大與耐火材料接觸面,改變耐火材料成分,當(dāng)滲透達(dá)到一定深度時(shí),同時(shí)伴隨AL+SO2反應(yīng),使耐火材料發(fā)生結(jié)構(gòu)剝落而使熔池?fù)p毀。

熔鋁爐用耐火材料根據(jù)使用要求：有致密耐火澆注料、輕質(zhì)保溫磚、干式防滲料等，材質(zhì)采用高鋁、剛玉、碳化硅等材質(zhì)。

熔鋁爐主要有反射爐、坩堝爐和感應(yīng)爐。我國(guó)目前鋁加工行業(yè)用的熔解爐主要是反射爐，因其具有容量大、熱效率高、操作容易等優(yōu)點(diǎn)。

熔鋁爐通常選用高鋁質(zhì)耐火材料、Si3N4結(jié)合SiC質(zhì)耐火磚或耐火澆注料砌筑。當(dāng)采用高鋁質(zhì)耐火材料時(shí),由于該耐火材料中的SiO2和雜質(zhì)Fe2O3等成分會(huì)被還原成Si和Fe而熔入金屬鋁中，結(jié)果則難以獲得高純度金屬鋁。

熔鋁反射爐，接觸鋁熔液的爐襯，一般采用Al2O3含量為80%～85%的高鋁磚砌筑，熔煉高純金屬鋁時(shí)，則宜采用莫來(lái)石磚或剛玉磚。有些工廠在爐床斜坡和裝廢舊鋁料等易侵蝕和磨損的部位，采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚砌筑。

流鋁槽和出鋁口等部位，鋁熔液沖刷較重，一般采用自結(jié)合或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚砌筑，也有用鋯英石磚作內(nèi)襯的。

出鋁口堵塞物，采用真空澆注的耐火纖維錐效果較好。不接觸鋁熔液的爐襯，一般采用粘土磚#粘土質(zhì)的耐火澆注料或耐火可塑料等材料砌筑。為了加快熔煉速度和節(jié)約能源，目前普遍采用保溫磚磚+輕質(zhì)耐火澆注料和耐火纖維制品作隔熱層。

干式防滲料
熔鋁爐用干式防滲透澆注料采用黏土熟料作耐火骨料，三級(jí)礬土熟料作耐火粉料，添加超微粉，用CA-50水泥作結(jié)合劑，并加分散劑和硅質(zhì)或長(zhǎng)石類(lèi)防滲劑。其主要性能：Al2O4 4%，SiO2 49%，體積密度≥2.23g/cm3，110℃和1000℃燒后耐壓強(qiáng)度分別為40MPa和70MPa，1000℃燒后線(xiàn)變化-0.3%，350℃熱導(dǎo)率約為0.55w/(m.k)；

氮化硅結(jié)合碳化硅磚
目前氮化硅結(jié)合碳化硅材料, 已被用來(lái)代替炭磚應(yīng)用于鋁電解槽側(cè)墻材料。氮化硅結(jié)合碳化硅材料中的碳化硅雖然可以與氧氣在高溫下反應(yīng)生成二氧化硅, 但表面多生成的這層二氧化硅薄膜可以阻止碳化硅材料的繼續(xù)氧化。而且, 氮化硅結(jié)合碳化硅材料抗冰晶石侵蝕, 抗氧化性能好, 可以大大增加鋁電解槽的使用壽命。
底部用干式防滲料和保溫磚及硅酸鈣板。

輕質(zhì)保溫磚
熔鋁爐用輕質(zhì)保溫磚根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)有粘土高鋁、輕質(zhì)硅磚等。

熔鋁爐用耐火材料用什么材質(zhì)好？要根據(jù)使用部位，合理的選擇材質(zhì)，這樣可以讓熔鋁爐的使用壽命有效得到提高。更多熔鋁爐的耐火材料選材問(wèn)題，歡迎您致電榮盛耐材：13526667913