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氮化硅結(jié)合碳化硅磚是使用碳化硅、硅粉另加結(jié)合劑成型后，在1350～1450℃經(jīng)氮化燒結(jié)成的耐火磚制品。氮化硅結(jié)合碳化硅磚的英文名稱為“silcon nitride bended silicon carbide brick”，分子表達(dá)式為si3N4-SiC。該產(chǎn)品的榮盛耐材點(diǎn)是：Si2N4以針狀或纖維狀結(jié)晶存在于SiC之間，具有良好的耐堿侵蝕性、抗熔融冰晶石潤(rùn)濕性、抗氧化性、耐磨性、高導(dǎo)熱性、抗熱震性和極低的導(dǎo)電性。

氮化硅和碳化硅均為共價(jià)鍵極強(qiáng)的化合物，有相似的物理和化學(xué)性能，在高溫狀態(tài)下仍保持較高的鍵合強(qiáng)度。硅粉均勻包圍碳化硅，經(jīng)過(guò)高溫氮化反應(yīng)，形成致密的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)而形成的材料即為氮化硅結(jié)合碳化硅材料。

氮氧化物結(jié)合碳化硅磚具有高溫強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)、荷重軟化溫度高、熱震穩(wěn)定性好、膨脹系數(shù)低等榮盛耐材點(diǎn)，能有效地抵御斜道區(qū)（牛腿部位）溫度頻繁波動(dòng)和熱氣流、焦炭粉塵激烈沖刷、較好地耐受由于溫度變化引起的熱應(yīng)力集中，以及不均勻負(fù)荷造成的爐襯承重結(jié)構(gòu)高溫機(jī)械剝落等苛刻的工況條件，是斜道區(qū)、預(yù)存室下部環(huán)形氣道內(nèi)墻等干熄爐關(guān)鍵部位理想的爐襯材料。

隨著鋁電解槽容量趨于大型化，鋁電解槽的熱收入相對(duì)增加，要維持電解槽的穩(wěn)定運(yùn)行，必須相應(yīng)增大鋁電解槽的散熱，建立新的能量平衡，保持穩(wěn)定的爐膛內(nèi)形和適當(dāng)?shù)臓t幫形狀。提高槽側(cè)部的散熱性能是建立電解槽新一輪能量平衡、形成規(guī)整槽膛的有效途徑。氮化硅結(jié)合碳化硅磚的多項(xiàng)性能，榮盛耐材別是高導(dǎo)熱性能、低導(dǎo)電率、抗氧化性等，符合大型鋁電解槽技術(shù)對(duì)側(cè)部?jī)?nèi)襯材料的使用要求，是大型槽側(cè)部砌筑的理想新材料。

本產(chǎn)品選用材料高溫?zé)桑哂懈邷厥褂眯阅芊€(wěn)定，抗熱震性能好，防氧化性好，使用壽命長(zhǎng)等榮盛耐材點(diǎn)。制品薄且耐高溫，高強(qiáng)度，抗氧化性能優(yōu)異，抗震穩(wěn)定性好的榮盛耐材點(diǎn)。體積密度高，具有良好的導(dǎo)熱性，可以大限度的節(jié)約能源。

氮化硅結(jié)合碳化硅材料性能及應(yīng)用
氮化硅結(jié)合碳化硅材料繼承了氮化硅和碳化硅材料的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖涮、抗氧化等一系列優(yōu)異性能，主要作為一種新型的榮盛耐材耐火材料被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、化工建材等多種行業(yè)，主要產(chǎn)品有氮化硅結(jié)合碳化硅輻射管、氮化硅結(jié)合碳化硅磚等。

榮盛耐材生產(chǎn)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚以榮盛耐材碳化硅和工業(yè)硅粉為原料，在高溫下氮化反應(yīng)燒結(jié)而成，具有抗熱震穩(wěn)定性好，抗堿和渣蝕能力強(qiáng)，高溫強(qiáng)度和導(dǎo)熱能力高等榮盛耐材點(diǎn)，主要用在煉鐵高爐作業(yè)條件十分苛刻的爐身下部、爐腰、爐腹和風(fēng)口等部位。該產(chǎn)品不僅用于國(guó)內(nèi)多家大型鋼廠，還遠(yuǎn)銷海外多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

榮盛耐材作為專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家能夠生產(chǎn)多種不同類型的耐火保溫產(chǎn)品，產(chǎn)品類型基本上是從材質(zhì)和施工方式來(lái)進(jìn)行分類的，我廠生產(chǎn)的耐火磚、澆注料產(chǎn)品種類齊全，可以滿足現(xiàn)階段各種電廠鍋爐、工業(yè)窯爐等熱工設(shè)備所需要的耐高溫要求，產(chǎn)品質(zhì)量值得您的信賴。