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澆注料多是以干料的方式進(jìn)行交付，廠家在收到貨以后按照一定的比例摻水，適于采用澆注、振動(dòng)方法施工，澆注料流動(dòng)性好，也可以按照施工需要澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊，方便靈活，是目前耐火行業(yè)中不可缺少的不定型耐火材料，但是很多廠家在收到澆注料后施工不當(dāng)，導(dǎo)致澆注料脫模后沒法成型，有的是不知道水的比例是多少，有的是不知道怎么使用。這期我們介紹一下澆注料使用的施工方法。

 

澆注料

澆注料使用的施工方法

1、檢查：檢查澆注料的包裝和出廠日期，一般保質(zhì)期6個(gè)月，避免返潮。

2、澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說明控制，不得超過限量，在保證施工流動(dòng)性能的前提下，加水量宜少不宜多。注意要用干凈水，避免水內(nèi)的其他成分或雜物影響凝固。

3)、澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5min，嚴(yán)禁用人工拌合，攪拌時(shí)要事先干混，干混均勻后再加入需水量80%的水?dāng)嚢瑁缓笠暺涓蓾癯潭?，慢慢加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌品質(zhì)不同的澆注料時(shí)，應(yīng)先將攪拌機(jī)清洗干凈。

4)、澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般在30min內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適當(dāng)縮短這一時(shí)間，已經(jīng)初凝甚榮盛耐材結(jié)塊的澆注料不得倒人?？蛑?，嚴(yán)禁再加水?dāng)嚢瓒问褂谩?/p>

5)、倒人模具內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層振實(shí)，每層高度應(yīng)~<300mm，振動(dòng)間距以250mm左右為宜，振動(dòng)時(shí)盡量避免觸及錨固件，不得在同一位置上久振和重振?？吹綕沧⒘媳砻娣禎{后應(yīng)將振動(dòng)棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞，澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓或受振。

6、大面積澆注時(shí)，要分塊施工，每塊澆注區(qū)面積以1.5～2.0m為宜，膨脹縫要用三合板按每2.0m留設(shè)，不得遺漏，膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的位置。

7、待澆注料表面干燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)，初凝到達(dá)后要定期灑水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間榮盛耐材少2天，榮盛耐材天內(nèi)要勤灑水，澆注料榮盛耐材凝(一般6～8h)到達(dá)后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，但承重模板須待強(qiáng)度達(dá)到70%(一般48h)以后方可拆模。

8、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時(shí)處理與修補(bǔ)，問題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用同質(zhì)量的澆注料填滿搗實(shí)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，禁止用水泥灰漿替代。

需要注意的是澆注料在施工中切忌為了施工速度多加水，雖然這樣可以讓澆注料流動(dòng)性更好，但是會(huì)導(dǎo)致模具強(qiáng)度差，導(dǎo)致襯里變形，如果對(duì)于澆注料的使用過程中還是不太清楚，可以看一下澆注料使用說明，或者直接給澆注料廠家的技術(shù)人員進(jìn)行溝通。如果你需要澆注料或者其他不定形耐火材料，可以在線詢價(jià)。