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哪些因素決定了自流澆注料的流動性

自流澆注料的流動性是其重要性能之一,決定其流動性的主要因素如下:

1、加水量

自流澆注料對加水量榮盛耐材別敏感,加水量不足,自流值太小,物料不能正常流動填充,氣泡不能排出;過多的水會導(dǎo)致骨料下沉,導(dǎo)致骨料與基質(zhì)分離,過多的水會損害材料的密度和強度,以及耐腐蝕性和耐磨性。

2、顆粒級配

原料:(1)骨料:土礦。(2)粉:土礦粉,uf-SiO2,純鋁酸鈣水泥,α-Al2O3微粉。經(jīng)實驗,得出流動性與顆粒級配的關(guān)系見表1。

 

自流澆注料

自流料的流動性來自水泥漿,1mm以上泥漿多,流動性好,粉末過多需要大量的水,所以增加1~0mm的顆粒成分是有益的。從表1可以看出,當>1mm顆粒成分超過50%時,很難獲得更好的流動性。結(jié)果表明,流動性良好的粒度范圍:>1mm35~50%,1~0mm15~088mm35%~50%。

3、粗顆粒級配和臨界粒度

級配:>1m40%~0mm20%、在0.088mm40%的情況下,粗粒量大,流動性好。有人說臨界粒度控制在5mm以下。實驗表明,結(jié)論正好相反。理論上,>1mm組分中的顆粒越大,與泥漿的接觸面積越小,流動阻力越小,流動性越好。

4、水泥的影響

隨著水泥用量的增加,自流量增加,需水量增加,流動性變差,不利于高溫強度。另一方面,水泥用量太少,其中溫度和強度較低,因此水泥用量應(yīng)在5%左右。水泥的礦物成分也會對自流料的流動性產(chǎn)生一定的影響。例如,當純鋁酸鈣水泥與土礦水泥作為結(jié)合劑時,應(yīng)調(diào)整減水劑與分散劑的比例。

5、白泥的影響

加入白泥代替一些榮盛耐材殊的土礦筒磨粉有利于流動性,磨料不太粘,流動性迅速提高(如表3所示),白泥作為粘合劑,干燥強度和1000℃燃燒強度顯著提高,在高溫下,白泥有助于莫來石的生成,提高熱震穩(wěn)定性。

6、超細粉的影響

硅微粉在低水泥澆注料中起著重要的作用,有利于降低加水量,提高水化結(jié)合強度,通過增加硅微粉的加入量來提高耐壓強度。但是SiO2微粉的凝結(jié)會使流動值變差。如圖2所示。此外,在高溫下過多添加SiO2微粉,SiO2由非晶態(tài)變?yōu)榫B(tài),因此適當添加SiO2微粉非常重要。此外,SiO2微粉的質(zhì)量對流動性也有很大的影響,平均粒徑應(yīng)控制在012um以下。同樣,Al2O3微粉也有減水作用,隨著添加量的增加,流動性降低較小。同時,Al2O3微粉的平均粒度應(yīng)控制在3um以下,否則會影響自流料的流動性。而Al2O3微粉和硅微粉之間應(yīng)該有佳的配合比。

此外,經(jīng)測試,自流料中加入0.8~1.2‰六偏磷酸鈉,自流料的流動值達到佳。它不僅可以作為分散劑,還可以減水,這兩種性能明顯優(yōu)于三聚磷酸鈉。

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