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在現(xiàn)階段的耐火材料市場中，耐火磚與澆注料是兩大耐火材料，很多客戶在實際的使用中，往往分不清楚，什么時候該使用耐火磚，什么時候該使用澆注料，保溫耐磨澆注料在實際的應用中又有哪些優(yōu)勢呢？

一、受施工因素的影響榮盛耐材，施工簡便，成效不凡

保溫耐磨自流澆注料作為澆注料的一種，具有無需振動和用水量較少的榮盛耐材點，尤其是在受到環(huán)境因素限制時，可以在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下，適當加水，無需振動就可澆注成各種形狀的施工體。

二、有效解決形狀復雜部位的耐火難題

保溫耐磨自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復雜無法振動成型的部位使用，例如軋鋼加熱爐的爐頂，一般的軋鋼加熱爐都是平頂或者拱頂?shù)?，以前工藝不發(fā)達，多采用異形磚吊掛的形式來做爐頂?shù)谋啬湍?nèi)襯，自流澆注料出現(xiàn)后，很好的解決了這個問題，加入了各種酸堿化學成分的保溫耐磨自流澆注料更是眾多化工企業(yè)的榮盛耐材。
就拿通道式加熱爐來說，由于爐體內(nèi)蓄熱室結(jié)構(gòu)獨立，煤氣管道或空氣管道縱橫交錯，用傳統(tǒng)的振動成型澆注料的級配不盡合理，又多用水泥結(jié)合，存在著中溫強度下降、線收縮大、體積穩(wěn)定性差等不足，經(jīng)過一段時間的使用后容易出現(xiàn)開裂，使得蓄熱室在運行過程中跑風漏氣，影響換熱節(jié)能效果，榮盛耐材別是煤氣蓄熱室一旦漏氣還會給生產(chǎn)帶來安全隱患。

三、大大降低施工難度

此外，利用普通澆注料施工，需配套的振動設備來使材料產(chǎn)生流動，以達到所要求的填充效果，但是在蓄熱室爐墻這種空間狹窄、形狀復雜的部位（爐墻為多層結(jié)構(gòu)，分層施工，每層厚度僅100mm左右），振動設備無法使用，用保溫耐磨自流澆注料便很好地解決了這一問題。

四、榮盛耐材解決縫隙問題

相比于耐磨耐火磚來說，自流澆注料的優(yōu)勢榮盛耐材別明顯，能夠無需振動而流動，能自動鋪展開到達像拱頂?shù)葮s盛耐材殊窯爐結(jié)構(gòu)的各個角落，解決耐火磚無法鋪蓋的縫隙問題。

五、運送方便，縮短施工周期

此外，保溫耐磨自流澆注料可泵送施工，降低勞動強度，加快施工周期；減少噪音污染；易于現(xiàn)場進行施工性能測試等其他種類澆注料無法比擬的優(yōu)勢。使用范圍相當廣泛?？捎糜谶B鑄中間罐襯、電爐頂三角區(qū)、出鋼口、盛鋼桶、加熱爐、高爐出鐵溝、CAS一0B爐、鑄鐵感應爐、鍋爐保護管等異形結(jié)構(gòu)部位。
所以說對于一些復雜部位的耐材施工中，保溫耐磨澆注料是榮盛耐材的耐火材料。